摘 要： 本文以部分工作性質(zhì)處于不合格（或警告狀態(tài)）的合成型有機熱載體在負壓力下進行相對低溫蒸餾，對得到的再生有機熱載體進行主要化學(xué)指標(biāo)分析。
關(guān)鍵詞： 減壓蒸餾 再生 再生有機熱載體
1 引 言
在減壓下，壓力降至133.322Pa（1mmHg）測定液體溫度***高達400℃時，能部分或全部蒸發(fā)的石油產(chǎn)品的沸點范圍。在133.322Pa（1mmHg)***壓力至1.01325x105Pa（760 mmHg）之間，根據(jù)再生工藝設(shè)備抽真空的實際效果，在一個比較合適的負壓力下，參照未使用的有機熱載體初餾點值計算出減壓沸點也就是加熱溫度，用一定的蒸餾裝置對在用有機熱載體（合成型有機熱載體為主）進行蒸餾，將得到一定產(chǎn)率的再生有機熱載體。
2 減壓蒸餾溫度的確定
? 進行再生的有機熱載體的減壓蒸餾的工作溫度就是減壓沸點。理論上，蒸餾裝置負壓越低，進行再生的有機熱載體減壓沸點也就越低，但由于技術(shù)的限制，蒸餾裝置抽真空至壓力一般為200 mmHg。
以首諾T55為例，其L-QB300有機熱載體初餾點為332℃，負壓為200 mmHg時，根據(jù)減壓蒸餾溫度-壓力計算圖表1，其進行再生的有機熱載體減壓沸點為250℃。同理對于朗盛DT，L—QC310有機熱載體初餾點為256℃，負壓為200 mmHg時，根據(jù)減壓蒸餾溫度-壓力計算圖表1，其進行再生的有機熱載體減壓沸點為170℃。
3 減壓蒸餾裝置的構(gòu)成
有機熱載體減壓蒸餾裝置包括下列各部分：加溫部分（小型燃油有機熱載體鍋爐），負壓蒸餾部分，抽真空部分，進油出油（包括出油渣）部分，儀表控制部分。如果是在線減壓蒸餾的話，要充分利用進行再生的有機熱載體的回流溫度。
4 合成型有機熱載體的主要分類
合成型有機熱載體大體主要是以下三類：單環(huán)的L-QB300等級的如首諾T55、道達爾3120等的重質(zhì)烷基苯類的合成型有機熱載體；雙苯環(huán)的L—QC310等級的如德國朗盛DT的二甲苯基醚、博生MT的二芳烴異構(gòu)等為主要成分的合成型有機熱載體；三個苯環(huán)的L-QD330以上等級的部分氫化三聯(lián)苯類等的合成型有機熱載體。
5合成型與礦物型有機熱載體蒸餾狀態(tài)的區(qū)別
合成型有機熱載體是以化學(xué)合成工藝生產(chǎn)，都具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和確定的化學(xué)名稱，一定壓力下其沸點（或共沸點）是固定的，都有一定的餾程范圍。當(dāng)合成型有機熱載體的性能達到警告狀態(tài)或不合格狀態(tài)時，可以用蒸餾方法將其主要組分分離出來。礦物型有機熱載體是以石油為原料，經(jīng)蒸餾和精制（包括溶劑精制和加氫精制）工藝得到的適當(dāng)餾分生產(chǎn)的產(chǎn)品，其主要組分為烴類的混合物。這類混合物沒有相對固定的沸程，當(dāng)其性能達到安全警告狀態(tài)或不合格狀態(tài)時，很難再用蒸餾方式將有效組分分離出來。
6 再生合成有機熱載體與未使用合成有機熱載體常壓下蒸餾結(jié)果的比較
首諾T55未使用與再生有機熱載體部分蒸餾結(jié)果比較圖表2
圖 表 2
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未使用
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再生
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|
初餾點
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316.7
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324.8
|
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2%
|
342.7
|
329.0
|
|
5%
|
346.0
|
331.0
|
|
10%
|
346.8
|
332.4
|
|
15%
|
348.7
|
334.6
|
|
20%
|
348.1
|
336.0
|
|
25%
|
350.9
|
336.8
|
|
30%
|
352.2
|
338.9
|
|
35%
|
352.6
|
339.8
|
|
40%
|
355.7
|
341.2
|
|
45%
|
355.7
|
342.9
|
|
50%
|
358.6
|
344.4
|
朗盛DT未使用與再生有機熱載體部分蒸餾結(jié)果比較圖表3
圖 表 3
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|
未使用
|
再生
|
|
初餾點
|
273.6
|
276.5
|
|
2%
|
275.2
|
275.4
|
|
5%
|
275.6
|
276.5
|
|
10%
|
275.6
|
276.5
|
|
15%
|
275.6
|
276.5
|
|
20%
|
275.7
|
276.6
|
|
25%
|
275.7
|
276.6
|
|
30%
|
275.8
|
276.5
|
|
35%
|
275.9
|
276.6
|
|
40%
|
275.9
|
276.6
|
|
45%
|
276.0
|
276.7
|
|
50%
|
276.1
|
276.7
|
以上實驗符合GB/T6536-2010的要求，設(shè)置初始加熱功率為63%，轉(zhuǎn)折加熱功率為45%，初始轉(zhuǎn)折舊時間150sec。初餾點檢測方法與有機熱載體型式試驗報告的方法不一致。
從以上部分蒸餾結(jié)果中可以看出，再生有機熱載體餾程范圍比較集中，證明再生有機熱載體的化學(xué)組份比較一致，沸點的微小差別源自分子結(jié)構(gòu)的異構(gòu)。朗盛DT是二甲苯基醚單一組份的有機熱載體。
7有機熱載體在線再生的應(yīng)用和再生有機熱載體化學(xué)性質(zhì)的分析
有機熱載體在線再生就是從鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中抽出在用的有機熱載體泵入再生裝置，同時將再生好的有機熱載體泵入鍋爐高位槽裝置進入循環(huán)系統(tǒng)工作，實現(xiàn)鍋爐不停爐其介質(zhì)實現(xiàn)在線再生。目前再生裝置可以做到每小時再生0.6噸量有機熱載體。在線再生不能實現(xiàn)有機熱載體殘?zhí)贾到档胶艿?，整個系統(tǒng)全部量有機熱載體再生一次，殘?zhí)贾抵笜?biāo)要達到0.3以下就算有不錯的再生效果。圖表4是以一個系統(tǒng)150噸左右在用有機熱載體在線再生為例的各個時間點，鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中的有機熱載體的主要指標(biāo)分析。（30、90、150分別表示對系統(tǒng)里的有機熱載體再生了30噸、90噸、150噸）
圖 表 4
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|
再生前
|
30
|
90
|
150
|
再生后
|
|
殘?zhí)?/span>
|
1.33
|
1.11
|
0.81
|
0.28
|
0.02
|
|
酸值
|
0.61
|
0.29
|
標(biāo)簽：合成導(dǎo)熱油 蒸餾 蒸餾裝置 |
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