主機啟動并自動升速，同時對機內(nèi)進行換氣(或充氮氣及其它惰性氣體)，當達到預定指標且轉鼓轉速達到加料速度時，進料閥自動打開，同時料位探測器也開始工作，當料層達到一定厚度，即碰到料位探測板時，進料閥自動關閉，停止進料，物料在離心力作用下，懸浮液中大部分液體經(jīng)濾布(濾網(wǎng))及轉鼓壁上的小孔被甩出，再經(jīng)機殼的徑向排液口流向母液罐(初濾階段)。物料甩干到一定時間后，即進行洗滌，此時根據(jù)工藝要求，離心機會自動減速到洗滌速度，洗滌閥自動打開，當洗滌液達到一定厚度時，洗滌閥自動關閉，離心機自動升速至高速進一步甩干(精濾)。 運轉一定時間后，物料得到充分的干燥，此時進行卸料，離心機自動減速到設定速度后，卸料閥打開，卸料油缸工作，刮刀自動旋轉上升，固體物科被刮下掉進裝有螺旋出料器的料斗中，螺旋出料器不斷將料推出，經(jīng)閥排出機外，刮刀上升到離濾布一定的距離時，刮刀裝置上的擋塊靠近接近開關，刮刀停止上升，并停留一段時間(大約15s)后快速退回，進入下一周期。