一.用途
FRS-100粉末浴鹽球成型機主要用于粉末冶金,金屬粉末,消毒劑,陶瓷,樟腦丸,洗滌劑,食品,玻璃粉,茶葉,奶粉,冶金,草木灰,育苗塊、電磁產(chǎn)品,浴鹽等粉末成型。
二.性能特點:
此機為四柱粉末成型機,此設備配有安保設備,保壓,大大提高生產(chǎn)效率。電器控制系統(tǒng)采用電腦系統(tǒng)控制,時間可以隨加工情況調(diào)整,可實現(xiàn)自動和手動兩種工作方式。工作壓力、滑塊的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整,并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后,具有保壓和延時自動回程動作。
三、主要技術參數(shù)如下:
工作壓力:100T
|
頂出力:100T
|
電機功率:11KW
|
下模***大直徑:150mm(可定制)
|
裝料高度:120mm(可定制)
|
***大壓片直徑: 150mm(可定制)
|
產(chǎn)量:3-5次
|
***大工作壓力:25MPa
|
四、結構概述
本機器由主機及控制結構兩大部分組成,通過管路及電裝置聯(lián)系起來,構成整體。主機包括機身、主缸等;控制機構包括液壓泵站(動力系統(tǒng))電器箱、移動操作臺等組成,現(xiàn)將各部分結構及其作用分述如下:
1.機身
本機由上橫梁、滑塊工作臺、立柱、鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母、機座等組成?;瑝K內(nèi)裝有導向套,依靠四根立柱為主架,使滑塊上下運動。上橫梁及工作臺有鎖緊螺母固定于兩端,機器精度靠調(diào)節(jié)螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整,滑塊與主缸活塞桿采用法蘭連接,供用戶安裝模具。機器的立柱、活塞桿采用45號鋼經(jīng)處理后可延長機器的使用壽命。
2.油缸
機器有上下兩個油缸和一個副油缸。
上下油缸材料均為45號整體鍛鋼,上油缸缸體依靠缸口臺肩及鎖母即固于上橫梁。下油缸缸體依靠缸口臺肩及鎖母即固于下橫梁?;钊露擞寐?lián)結法蘭,螺栓與滑塊聯(lián)接,活塞頭部的材料為鑄鐵,作導向用。活塞頭部接有方向相反的進口YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內(nèi)分成兩個油腔;缸上裝有導向套,導向套的外圈上裝有O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口密封;在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞桿的防塵。副油缸負責加料。
3.液壓站
液壓泵由油箱、油泵、電機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
(1)油箱為Q235鋼板焊接接件,前端裝有壓力表,遠控溢流閥以便觀察和調(diào)節(jié)壓力之用;油箱側面裝有液位計,以觀察液位用;油泵吸油口裝有吸油濾油器,以保證泵液壓系統(tǒng)的正常清潔;打開上蓋可進行加油,郵箱側面設有清洗口拆開蓋板可清洗油箱;油箱側面跟底部交界處設有放油口。
(2)油箱為鋼板焊接結構,經(jīng)噴丸和防銹處理,油箱側面開有清洗窗口。;油標、空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
(3)主要液壓管路,采用法蘭連接,并設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
4.液壓系統(tǒng)概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(泵和油缸)及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制,驅動滑塊完成各種動作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)。在泵的進油口設洗油濾器以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng),確保油路的正常運行。
系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清裝置,側面有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。
本機器具有調(diào)整、半自動、全自動工作方式供選擇,調(diào)整動作可以通過調(diào)整相應的按鈕得到滑塊的點動作用。
5.電器控制系統(tǒng)
本機設有獨立的電器控制柜和一個觸摸屏。
電器控制柜主要用于安裝動力控制元件。如控制總電源和電機啟動控制元件。
6.操作系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱和管路等組成,借助于電器系統(tǒng)的控制,可驅動各部件的動作順利完成。
本機為確保被壓制零件的產(chǎn)品合格率,設有調(diào)整動作和半自動循環(huán)工藝動作方式:調(diào)整動作,點動操作為按壓相應的按鈕得到要求相應的動作,調(diào)整操作用來調(diào)節(jié)各種閥的壓力、速度、行程進行調(diào)整或安裝模具是使用;
7.安全保護
靜止及急行按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕,動作停止,按“急停”按鈕包括電機停業(yè)運行