螺桿擠出滾圓機(jī)原理：

　　粉體原料、賦形劑等原輔料均勻混合，加入濕潤劑制成軟材，軟材靠螺桿進(jìn)料，在螺旋漿葉送料器的推動(dòng)下，進(jìn)入擠壓倉，在放射狀擠壓器的擠壓下通過圓周成形孔板形成致密的圓柱狀擠出物。圓柱狀擠出物進(jìn)入滾圓鍋，在齒盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，通過剪切力、離心力、摩擦力的共同作用而形成球形顆粒。

螺桿擠出滾圓機(jī)特點(diǎn)：

　　1.具備多種功能：試驗(yàn)機(jī)，同臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)擠出、滾圓、造粒、干燥、上藥/包衣五種功能。

　　2.冷卻系統(tǒng)：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)擠出螺桿及擠出筒體同時(shí)冷卻，降低物料溫度，有效防止因擠壓升溫引起物料變性。

　　3.斷面板多選：可選擇不同孔徑、不同厚度的斷面板，制備0.2-3.0mm微丸，滿足客戶不同需求。

　　4.方形尺設(shè)計(jì)：滾圓盤采用方形尺設(shè)計(jì)，剪切更均勻，微丸球化時(shí)間更短，成品率更高，生產(chǎn)效率更快。

　　5.側(cè)噴包衣(實(shí)驗(yàn)型）：更換滾圓盤即可進(jìn)行微丸側(cè)噴包衣，效率優(yōu)于傳統(tǒng)流化床。

　　6.在線稱量系統(tǒng)：增加擠出物稱量料斗，可設(shè)置稱量量程，實(shí)現(xiàn)定量滾圓，確保滾圓批間無差異。

　　7.自動(dòng)化生產(chǎn)程序：可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、擠出、稱量、滾圓、卸料全自動(dòng)一體化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本。

　　8.定制服務(wù)：可根據(jù)客戶需求選擇，單螺桿加料器或槳式撥料器、滾圓在線噴霧加液系統(tǒng)、熱熔包衣系統(tǒng)等。

　　9.符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，具備三級(jí)密碼權(quán)限，工藝參數(shù)均由PLC自動(dòng)控制，所有數(shù)據(jù)在線自動(dòng)存儲(chǔ)，并可U盤導(dǎo)出。

螺桿擠出滾圓機(jī)用途：

　　用于擠出-滾圓法小丸成型，既可制備空白小丸、含藥丸心，是制藥、食品、化工等行業(yè)制備小丸設(shè)備，以及對(duì)制備的小丸進(jìn)行干燥、上藥及包衣。

螺桿擠出滾圓機(jī)實(shí)驗(yàn)型規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)：

螺桿擠出滾圓機(jī)生產(chǎn)型規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)：