滾筒烘干的性能特點和適用范圍是什么?滾筒烘干機的工作原理是什么?烘干機的特點有哪些?滾筒烘干機熱源怎樣選擇?

　　滾筒烘干機也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工業(yè)中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等;電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等;該設備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運行、維護方便。它是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。

　　在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食 品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。 滾筒烘干機屬于間接加熱連續(xù)干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動過程而干燥，在卸料點由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。

　　1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設置有多個壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。

　　2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過中間輥轉(zhuǎn)動帶起料漿，進而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長時間接觸加熱。

　　3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉(zhuǎn)動自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。 性能特點 轉(zhuǎn)筒干燥器水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。 它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。 設備運行平穩(wěn)、可靠，無易損件、少故障、使用壽命長而被各烘干行業(yè)廣泛應用。 設備特點 1、蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg. 2、沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環(huán)境好，操作費用低。 3、適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續(xù)操作。

　　4、通入冷卻介質(zhì)即可對物料冷卻結(jié)片。 使用領(lǐng)域：酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、硫化元、輕質(zhì)碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白劑、直接元青、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭、硫化青、醋酸鈣、硫酸銅、全乳、脫脂乳、а-淀粉、動物膠、乳清、丹寧萃取液、染料直接黑、染料普魯士藍、牛奶、植物膠、亞砷酸鈣。

　　適用范圍

　　1、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。

　　2、從物料的應用范圍上，廣泛應用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

　　3、從回轉(zhuǎn)滾筒烘干機的機構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。

　　4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗。